Sinklənmiş
Məhsulun ömrünü uzadan və korroziyanın qarşısını alan sink örtüklü təbəqə.Daha çox istilik əks etdirməsi və cəlbedici görünüşü ilə digər tətbiqlər arasında sənaye binalarının, silosların, anbarların tikintisi üçün idealdır. istiliyi əks etdirməyə kömək edir.
Sinklənmiş təbəqə
Korroziyaya qarşı yüksək müqavimətə malik düzbucaqlı büzməli sinklənmiş təbəqə, damların və sənaye fasadlarının tikintisi üçün idealdır.Uzun istifadə müddəti ilə nəmli mühitlərə davamlıdır və
Galvanizləmə poladın korroziyasının qarşısını almaq üçün iqtisadi və effektiv üsuldur və sinklənmiş poladın qalınlığı ümumiyyətlə 0,35 ilə 3 mm arasındadır.İngilis dilində "galvanizasiya" sinklənmiş təbəqənin polad plitəni elektrokimyəvi şəkildə qoruya biləcəyini bildirir.1742-ci ildə Fransız Meloman (Melomin) isti daldırma sinkləmə üsulunu müvəffəqiyyətlə öyrəndi.1836-cı ildə Fransız Sorel (Sorel) sənaye istehsalına isti daldırma sinkləmə üsulunu tətbiq etdi.1837-ci ildə HW Grawford flux üsulu ilə isti daldırma sinkləmə üçün patent aldı.1935-ci ildə Amerika Sendzimir (T. Sendzimir) adətən "Sendzimir üsulu" kimi tanınan zolaqlı poladın davamlı isti daldırma sinklənməsi üçün qoruyucu qazın azaldılması metodundan istifadə etməyi təklif etdi.1937-ci ildə ABŞ-da ilk Sendzimir davamlı isti daldırma sinkləmə xətti quruldu.Çin 1940-cı illərdə Anşanda isti daldırma sinklənmiş təbəqələr istehsalına başladı və 1979-cu ildə Wuhanda zolaqlı polad üçün ilk davamlı isti daldırma sinkləmə xətti tikildi.
İsti daldırma
İki növ isti daldırma sinkləmə üsulu və elektrokaplama üsulu var.İsti daldırma sink təbəqəsinin qalınlığı ümumiyyətlə 60 ~ 300 q/m2 (tək tərəf) təşkil edir, bu da güclü korroziyaya davamlılıq tələb edən hissələr üçün istifadə olunur.Elektrolizlə örtülmüş sink təbəqəsi 10-50q/m2 (tək tərəf) təşkil edir, daha çox boyalı hissələr və ya yüksək korroziyaya davamlılıq tələb etməyən boyasız hissələr üçün istifadə olunur.İsti daldırma üsulu, ilkin müalicə üsuluna görə flux üsuluna və qoruyucu qazın azaldılması üsuluna bölünür.Flüs üsulu səthdəki oksidləri çıxarmaq üçün tavlanmış polad plitəni duzlamaq, sonra ZnCl2 və NH4Cl olan bir axın çənindən keçmək və sonra sinklənmə üçün ərimiş sink çəninə daxil olmaqdır.Qoruyucu qazın azaldılması üsulu zolaqlı poladın davamlı isti daldırma sinklənməsi üçün geniş istifadə olunur.Şerit polad əvvəlcə səthdə qalıq yağı yandırmaq üçün alovla qızdırılan əvvəlcədən qızdırılan sobadan keçir və eyni zamanda səthdə bir dəmir oksidi filmi meydana gəlir;Süngər Dəmir.Səthi təmizlənmiş və aktivləşdirilmiş zolaqlı polad ərimiş sinkdən bir qədər yüksək temperatura qədər soyuduqdan sonra 450-460°C-də sink qazanına daxil olur və sink təbəqəsinin qalınlığına nəzarət etmək üçün hava bıçağından istifadə edir.Nəhayət, ağ pas müqavimətini artırmaq üçün xromat məhlulu ilə passivləşdirilir.
Elektrokaplama
İstifadə olunan örtük məhluluna görə, qələvi üsula və turşu üsuluna bölünə bilər.Qələvi örtük məhlulu yüksək qiymətə malikdir, ətraf mühiti çirkləndirir, aşağı istehsal səmərəliliyi və aşağı örtük keyfiyyətinə malikdir, buna görə də əslində istifadə edilmir.Turşu örtük məhlulunun əsas komponentləri ZnSO4·7H2O, NH4Cl və Al2(SO4)3·18H2O və s.-dir. Anod kimi təmiz sink və katod kimi zolaq polad ilə cərəyanın təsiri altında sink anod lövhəsi həll olunur. Zn2+ daxil örtük məhluluna daxil olur və Zn2+ katodda metal sinkə çevrilir və zolaq poladın səthində çökdürülür.Kaplama, rənglənmə qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilən fosfat və xromatın qarışıq bir məhlulu ilə işlənir və elektro-sinklənmiş polad təbəqənin səthi parlaq və hamardır, keçmişdə əsasən avtomobil sənayesində istifadə edilmişdir.Son illərdə tətbiq dairəsi elektrik sənayesinə və digər aspektlərə genişlənmişdir ki, bu da elektro-sinklənmiş təbəqə sənayesinin inkişafına kömək etmişdir.1970-ci illərdə birtərəfli sinklənmiş təbəqələr də hazırlanmışdır.
Göndərmə vaxtı: 10 mart 2022-ci il
